A manutenção preventiva é um dos pilares da eficiência operacional para empresas que dependem de máquinas, equipamentos e veículos em suas operações diárias.
Em vez de atuar de forma reativa, corrigindo falhas após ocorrerem, a manutenção preventiva foca na antecipação de problemas e na preservação da funcionalidade dos veículos, evitando interrupções inesperadas, acidentes e custos elevados.
Então, aproveite para saber mais sobre esse assunto no artigo a seguir. Boa leitura!
O que são manutenções preventivas?
As manutenções preventivas são um conjunto de ações planejadas e periódicas, como inspeções, ajustes, trocas de peças e revisões completas, realizadas para evitar falhas e garantir que os equipamentos operem de forma eficiente.
Diferentemente da manutenção corretiva, que ocorre após uma falha ou avaria, a manutenção preventiva tem como objetivo antecipar-se aos problemas e impedir que o equipamento chegue ao ponto de ruptura.
Vale ressaltar que as manutenções preventivas podem ser aplicadas em diversos veículos, caminhões, carros de passeio, utilitários e outros, pois eles requerem inspeções regulares, substituição de peças, ajustes e lubrificações.
Cada ação preventiva é baseada nas especificações dos fabricantes e nas condições de uso, prevenindo falhas graves que poderiam comprometer o funcionamento da frota e resultar em custos elevados de reparo.
Quais são os principais objetivos das manutenções preventivas?
As manutenções preventivas para frotas têm como objetivos principais evitar falhas mecânicas, reduzir custos e garantir a segurança dos motoristas e da carga.
Os principais tipos de manutenção preventiva para frotas incluem:
- Revisão de componentes essenciais: manutenção de sistemas como freios, suspensão e direção para evitar falhas críticas.
- Troca de óleo e fluidos: garante que o motor e os sistemas mecânicos operem com máxima eficiência.
- Calibração e rodízio de pneus: para melhorar a tração e evitar o desgaste irregular, assegurando o desempenho ideal e a segurança dos motoristas.
- Testes elétricos e de bateria: para evitar falhas elétricas que podem comprometer o uso do veículo.
Essas ações asseguram que cada veículo atue em suas melhores condições, evitando riscos e otimizando o tempo de utilização da frota.
Quais são as principais vantagens das manutenções preventivas?
As manutenções preventivas não só evitam falhas, como também oferecem inúmeros benefícios que impactam diretamente a eficiência, custos e a segurança das operações.
Abaixo, listamos algumas das principais vantagens para a frota realizar manutenções preventivas.
Aumento da vida útil dos equipamentos
Manutenções regulares permitem que cada veículo da frota atue de maneira eficiente e sem desgastes excessivos, prolongando sua vida útil.
Por exemplo, veículos que passam por inspeções periódicas em sistemas de freio, motor e suspensão, mantêm-se operacionais por mais tempo, sem a necessidade de substituição precoce.
Em uma frota de caminhões, as inspeções frequentes de componentes como suspensão e motor garantem que o veículo possa operar em segurança por anos, reduzindo o custo de reposição e o impacto no orçamento.
Redução de custos
Embora a manutenção preventiva exija um investimento inicial, ela reduz os custos no médio e longo prazo.
A substituição de uma peça em boas condições é, em geral, mais econômica do que uma troca de emergência. Além disso, os custos com o tempo de inatividade do veículo e o custo da logística de reparo emergencial impactam negativamente a operação da frota.
A manutenção preventiva permite que o gestor mantenha um controle financeiro preciso, com investimentos planejados.
Prevenção de acidentes
Manter os veículos em boas condições é fundamental para garantir um ambiente de trabalho seguro.
A manutenção preventiva minimiza o risco de quebras súbitas que possam causar acidentes, seja na estrada ou em quaisquer outras condições como, por exemplo, no canteiro de obras.
Sendo assim, a manutenção preventiva de freios e sistemas de direção ajuda a evitar acidentes, protegendo tanto os operadores quanto terceiros.
Quer otimizar sua frota e reduzir custos?
Quais são os principais critérios na definição das manutenções preventivas?
Para criar um plano de manutenção preventiva que seja realmente eficaz, é necessário definir critérios claros para a frequência e o tipo de manutenção que cada equipamento exige.
Os principais critérios incluem:
Frequência e intervalo de tempo
Alguns equipamentos requerem manutenção com base em intervalos de tempo fixos. Onde, os intervalos de manutenção são definidos conforme as especificações do fabricante e as condições de uso dos veículos.
Para frotas que operam com veículos de passeio, utilitários leves ou caminhões pesados, as revisões podem ser mensais, trimestrais ou semestrais, dependendo da intensidade e do tipo de uso.
Horas de atividade da máquina
O uso frequente é um dos principais determinantes na necessidade de manutenção preventiva. No caso de uma frota que realiza transporte em longas distâncias, a quilometragem acumulada indica o momento ideal para manutenção.
Caminhões que percorrem grandes distâncias em períodos curtos, por exemplo, necessitam de manutenções preventivas mais frequentes para evitar desgastes que comprometam a segurança e o funcionamento.
Volume de produção
Veículos que transportam cargas pesadas ou materiais corrosivos requerem inspeções mais detalhadas e frequentes, devido ao desgaste adicional.
De tal forma que o volume e o tipo de carga afetam diretamente componentes como suspensão, freios e motor, tornando necessário um plano de manutenção ajustado às características específicas de cada veículo.
Critérios mistos
Algumas empresas adotam uma combinação de critérios, como tempo, horas de operação e volume de produção, para definir as manutenções preventivas.
Essa abordagem mista é especialmente útil em operações complexas, onde diferentes tipos de equipamentos demandam rotinas específicas de inspeção e ajuste.
Quando é o momento de realizar manutenções preventivas?
A programação de manutenções preventivas depende de fatores como tipo de equipamento, intensidade de uso e histórico de falhas.
O momento ideal para cada manutenção deve ser definido com base nas recomendações dos fabricantes e ajustado conforme as demandas reais da operação.
Assim, uma ferramenta de monitoramento pode ser útil para identificar padrões de desgaste e determinar quando uma intervenção se torna necessária.
O uso de tecnologias como telemetria e câmera veiculares auxiliam no acompanhamento mais detalhado do veículo, modo de condução e até fatores externos para evitar falhas e garantir uma operação mais segura.
Como elaborar um plano de manutenção preventiva?
Para garantir que as manutenções preventivas sejam realizadas de maneira eficiente, um plano bem estruturado é fundamental. Aqui estão os principais passos:
Realize um inventário com os seus equipamentos
O primeiro passo é um inventário detalhado de todos os veículos da frota, com informações sobre o modelo, ano, quilometragem e histórico de manutenção.
Esse inventário permite ao gestor entender as especificações e necessidades de cada veículo, facilitando a definição de um plano de manutenção personalizado.
Defina a frequência e os procedimentos de cada manutenção e crie um cronograma
Com base nas condições dos veículos e nas recomendações dos fabricantes, defina um cronograma que especifique a frequência de manutenção para cada item.
Manutenções como troca de óleo, alinhamento e revisão dos freios devem ter uma frequência estabelecida e ser realizadas conforme o cronograma, evitando desgastes desnecessários e mantendo a frota em plenas condições de uso.
Por isso, fique atento às diretrizes dos fabricantes para garantir que os veículos sejam mantidos dentro das especificações de segurança e desempenho estabelecidas.
Faça a determinação da criticidade
Nem todos os equipamentos exigem o mesmo nível de atenção. Por exemplo, veículos utilizados para transporte de produtos perecíveis podem precisar de manutenções preventivas mais rigorosas do que veículos usados em atividades menos críticas.
Essa avaliação de criticidade ajuda a priorizar a manutenção preventiva nos veículos que têm maior impacto na operação.
Atribua papéis à equipe
A manutenção preventiva envolve a equipe de manutenção e o time de motoristas.
Cada colaborador deve estar ciente das suas responsabilidades, seja na inspeção inicial, na execução da manutenção ou na verificação dos resultados. Por isso, uma comunicação clara e bem estruturada facilita o cumprimento do cronograma e reduz o risco de erros.
Conte com a tecnologia para suporte
Sistemas de gestão de frotas oferecem monitoramento em tempo real, com alertas de manutenção, relatórios de quilometragem, registro de histórico e rastreamento das condições dos veículos.
Essas ferramentas permitem ao gestor tomar decisões informadas e antecipar ações necessárias, garantindo o melhor desempenho da frota.
Manutenções preventivas Infleet: entenda como nosso sistema pode impulsionar a sua gestão!
O sistema de gestão de frotas da Infleet oferece uma solução completa para quem busca otimizar a manutenção preventiva de seus equipamentos e veículos.
Nossa tecnologia permite automatizar a programação das manutenções, monitorar o status de cada ativo em tempo real e emitir alertas no momento certo para evitar desgastes e falhas.
Com a Infleet, você pode ter a certeza de que seus equipamentos estarão sempre prontos para operar com máxima performance e segurança.
Entre em contato conosco, agende uma demonstração aqui e descubra como nossa tecnologia pode transformar a sua gestão de manutenção preventiva!
